Flere hovedfaktorer, der påvirker kvaliteten af ​​glasvinflasker

Hvad er kriterierne for at identificere kvalificerede glasvinflasker? Producenten af ​​Easypack-glasflasker til vinflasker fortæller dig om de vigtigste faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​glasflaskerne: Først identificeres den interne kvalitet af en glasflaske, selvfølgelig kræves kold burst-test og intern stresstest. Vent på en række tests. Når vi får en glasvinflaske, der er glat og lys, uden farveforskel, ingen rådnet tråd eller stegningsåbning, og bunden af ​​flasken er ensartet i tykkelse, og der er ingen åbenlyse mangler, kan den tælles som et kvalificeret glas vinflaske. Ser man på glasvinflasken i skarpt lys, er der tætte små bobler på flaskekroppen. Den direkte konsekvens af denne situation er, at glasvinflaskens indre belastning ikke er tilstrækkelig, hvilket hovedsageligt skyldes den utilstrækkelige temperatur i smeltebassinet og utilstrækkelig smeltning af glasmaterialets væske. Ja, det er et alvorligt kvalitetsspørgsmål. For det andet: Hvis formens overflade oxideres efter en lang periode med ubrugt eller kontinuerlig anvendelse, får nogle urenheder til at klæbe til formoverfladen, vil den resulterende glasvinflaske være let ujævn. Selv om det ikke påvirker kvaliteten i det væsentlige, påvirker det udseendet alvorligt.

图片2

Glasflasker og dåser bruges i vid udstrækning, og glasflasker og dåser skal have en vis ydeevne og opfylde visse kvalitetsstandarder. Følgende er en kort introduktion til applikationsproducenter i håb om at hjælpe de fleste indkøbsproducenter:  
Glaskvalitet: ren og ensartet uden defekter som sand, striber og bobler. Farveløst glas har høj gennemsigtighed; farven på farvet glas er ensartet og stabil og kan absorbere lysenergi med en bestemt bølgelængde.  
Fysiske og kemiske egenskaber: Den har en vis kemisk stabilitet og interagerer ikke med indholdet. Det har en vis grad af stødmodstand og mekanisk styrke. Det kan modstå varme- og køleprocesser såsom vask og sterilisering samt modstå fyldning, opbevaring og transport. Det kan forblive ubeskadiget, når det støder på generel intern og ekstern stress, vibration og påvirkning.  
Formningskvalitet: oprethold en vis kapacitet, vægt og form, ensartet vægtykkelse, glat og flad mund for at sikre praktisk påfyldning og god tætning. Der er ingen fejl som forvrængning, ujævn overflade, ujævnheder og revner.  
Glasflaskeproducenter kan fremstille hovedsageligt inklusive batchfremstilling, smeltning, formning, udglødning, overfladebehandling og behandling, inspektion og emballering.  
Batchforberedelse: inklusive opbevaring, vejning, blanding og transport af batchmaterialer. Det kræves, at batchmaterialerne blandes ensartet og har en stabil kemisk sammensætning.
Smeltning: Smeltning af flaskeglas udføres for det meste i en kontinuerlig drift flamme tankovn (se glassmeltningsovn). Den daglige produktion af vandrette flamme tankovne overstiger normalt 200 ton, og de store når 400 til 500 ton. Den daglige produktion af den hesteskoformede flamme tankovn er for det meste under 200 ton. Glasets smeltetemperatur er op til 1580 ~ 1600 ℃. Energiforbruget ved smeltning tegner sig for ca. 70% af det samlede energiforbrug i produktionen. Det kan effektivt spare energi ved grundigt at isolere tanken, øge kapaciteten af ​​briksten i regeneratoren, forbedre fordelingen af ​​bunkerne, øge forbrændingseffektiviteten og kontrollere konvektionen af ​​glasvæsken. Bobling i smeltetanken kan forbedre konvektionen af ​​glasvæsken, styrke afklarings- og homogeniseringsprocessen og øge output. Brug af elektrisk opvarmning i flammeovnen kan øge produktionen og forbedre kvaliteten uden at øge ovnen.

 


Indlægstid: Okt-09-2020